罐頭食品生產廢水的水質特性因原料種類和加工環(huán)節(jié)不同而呈現(xiàn)明顯差異，整體具有有機物濃度高、可生化性好、含懸浮物多、部分含油脂或鹽分等特點。

在果蔬類罐頭生產車間，廢水主要來自原料清洗、去皮、切分及熱燙（blanching）等工序，含有大量果皮碎屑、菜葉、泥沙以及水溶性糖類、有機酸和色素，COD通常在800～2500 mg/L之間，色度較深，但毒性低、易生物降解；熱燙水溫度較高，若未冷卻直接排放，還可能影響后續(xù)處理單元的微生物活性。

肉類或水產類罐頭車間產生的廢水則污染負荷更高，主要源于屠宰預處理、蒸煮、脫骨及清洗環(huán)節(jié)，廢水中富含血液、蛋白質、脂肪、內臟碎屑及少量油脂，COD可達2000～5000 mg/L甚至更高，氨氮和總磷含量突出，且易形成乳化油，導致氣浮或沉淀效果下降；若使用鹽水腌制或調味，還會引入一定量氯化鈉，提升電導率，對高鹽敏感的生化系統(tǒng)構成潛在抑制。

裝罐與殺菌車間雖不直接產生高濃廢水，但空罐內外沖洗、封口后外壁清洗及殺菌釜冷卻排水量大且連續(xù)，污染物濃度較低，主要含微量殘留內容物、清潔劑及消毒劑（如次氯酸鈉），pH可能偏堿性，雖單股負荷不高，但累積水量可觀，不可忽視。此外，車間地面沖洗水常混入灑落物料、包裝碎屑及清洗化學品，成分復雜，需與其他工藝廢水一并收集處理。

總體來看，罐頭食品生產廢水以高BOD?/COD比（通常大于0.4）、易腐敗、季節(jié)性波動大為特征，尤其在水果收獲季或水產捕撈旺季，瞬時排水量和有機負荷顯著上升。因此在罐頭食品生產廢水處理中可需要注意水質波動對污水處理系統(tǒng)造成的影響。

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